Uno de los principales costes indirectos de las empresas que poseen instalaciones complejas es el del mantenimiento.
InnoConsulting puede ayudarles a mejorar sus costes de mantenimiento, reducir los stocks de seguridad, mejorar la fiabilidad de su maquinaria, aumentar el tiempo disponible de sus instalaciones y a racionalizar los almacenes de recambios.
Podemos aplicar nuestra experiencia de trabajos de Ingeniería del Mantenimiento en beneficio de su empresa.
Beneficios de la Gestión del Mantenimiento:
1.- Menor tiempo de parada de la instalación, resultando en:
- Aumento de tiempo disponible de los equipos
- Reducción de trabajos no planificados y horas extras
2.- Mayor confianza en las instalaciones, y como consecuencia:
- Reducción de stocks de seguridad de producto terminado
3.- Mejor conocimiento de los equipos, lo que facilita:
- Racionalización de los almacenes de recambios
Como consecuencia se reduce el coste total de explotación de las instalaciones
Metodología
La metodología empleada por InnoConsulting para la realización de un Plan de Mantenimiento se adapta a la realidad de cada empresa, utilizando el ciclo de mejora del proceso de mantenimiento:
0.- Auditoría
Previamente a la realización de los trabajos, se realiza una revisión del estado del mantenimiento en la empresa, con el objetivo de conocer el tipo de gestión realizada y la fiabilidad de los equipos.
Se pone especial atención a todos aquellos puntos críticos que pueden provocar graves daños a trabajadores y clientes, a las instalaciones o interrupciones de servicio inaceptables.
1.- Medición
Como paso previo a toda mejora, se establecen una serie de indicadores de la función de mantenimiento, con la finalidad de tener una información objetiva y fiable del performance de las instalaciones de la empresa:
- Fiabilidad: MTBF – tiempo medio entre fallos
- Mantenibilidad: MTTR – tiempo medio en reparar
- Disponibilidad
- Eficiencia Global del Equipo: OEE
- Recopilación de la frecuencia y causa de fallo de componentes.
Por último, se consensúa con la dirección de la empresa los Objetivos del Mantenimiento, que serán medibles y económicamente significativos.
2.- Análisis
El equipo de trabajo formado por InnoConsulting y el personal de la empresa, realiza el análisis de la información utilizando diferentes herramientas de análisis, que según el caso pueden ser:
- Pareto de fallos
- Análisis de Top-10
- Análisis de las 7 Grandes Pérdidas
- AMFE de elementos críticos
- Ishikawa
- Otros
3.- Planificación Acciones
El equipo de trabajo realizará las diferentes recomendaciones sobre la operativa y planes de trabajo de mantenimiento en diferentes planos:
- Implantación de acciones de Mantenimiento Preventivo
- Uso de Mantenimiento Predictivo (sistemas que determinan el estado de los componentes de forma no destructiva, como son: termografía, análisis aceites, vibraciones, control de desgaste, etc.)
- Estandarización del Mantenimiento Correctivo
- Recomendaciones de Sistemas Redundantes
- Racionalización del Almacén de Recambios
- Otros que pudieran derivarse del estudio de su empresa
4.- Ejecución del Plan
La empresa ejecuta el plan establecido con el asesoramiento InnoConsulting . Gracias a los indicadores establecidos, la dirección de la empresa dispone de información puntual de la evolución de los resultados. Durante esta etapa se realizan los siguientes trabajos:
- Seguimiento de eficacia de las acciones realizadas
- Ejecución de los planes de mantenimiento
- Establecer estándares para futuros equipos
- Control del ciclo de vida del equipo
