Se ha realizado un análisis en profundidad de los procesos de manipulación de los productos, estudiando la carga de los recursos humanos, los elementos de manipulación de cargas y la distribución en planta.
También ha sido analizado el sistema de gestión de la información, desde la recepción del pedido procedente del cliente hasta su emisión, pasando por la tramitación de las órdenes de fabricación y la realización de pedidos a proveedores.
Como consecuencia, se han propuesto cambios en diferentes sentidos:
- Reorganización de la distribución en planta de las diferentes etapas de producción de la empresa, organizándolas siguiendo los principios de células de fabricación, para mejorar la saturación de las horas de la mano de obra.
- Recomendaciones sobre la reducción de referencias utilizadas, aportando una sistemática que permita reducir los stocks de material terminado, alargar los lotes de producción y reducir los imprevistos de la producción.
- Se han propuesto indicadores para la gestión de la empresa, con el objetivo de mejorar la respuesta de la dirección a las posibles desviaciones económicas.
- Se han propuesto controles de calidad percibida, para ir más allá de la calidad técnica y requisitos legales de los productos.
- Se ha analizado la organización del personal y el trabajo de los mandos intermedios, aportando
